Tæringarvarnarferli skel-og-röravarmaskiptara

Oct 27, 2025

Skildu eftir skilaboð

Sem lykilbúnaður í jarðolíuiðnaði, rekstrarstöðugleikiskel-og-rörvarmaskiptarer í beinu sambandi við samfellu alls framleiðsluferlisins og tæring er aðalatriðið sem hefur áhrif á-langtímavirkni búnaðarins. Á undanförnum árum, með aukningu á hráolíuvinnslumagni, hefur innihald brennisteins, sýra og ýmissa óhreininda í hráolíu haldið áfram að hækka, sem hefur sett fram strangari kröfur um tæringarþol varmaskiptabúnaðar sem notaður er í olíuhreinsunariðnaðinum og á sama tíma þvingað til uppfærslu á stöðlum um val á búnaði. Með því að miða að þessum sársaukapunkti iðnaðarins hefur alhliða verndaraðferðin með sérstakri húðun og fórnarskautum verið kynnt smám saman og beitt vegna verulegra kosta þess. Þessi grein mun útskýra aðferðarkerfi þessarar aðferðar í smáatriðum.

 

Samanburður og greining á almennum tæringarvarnaráðstöfunum

 

Sem stendur er mikið notaða tæringarvarnartækni á sviði varmaskiptabúnaðar aðallega skipt í tvo flokka: annar er að bæta efnisflokk búnaðarins og hinn er að beita and-tæringarhúð. Frá sjónarhóli hagnýtrar beitingaráhrifa, þó að bæta efnið geti beint aukið tæringarþol búnaðarins, mun það leiða til verulegrar hækkunar á byggingarkostnaði búnaðar. Fyrir stór- og stór-framleiðslueiningar er minna hagkvæmt og erfitt að kynna það í heild sinni.

 

-Tæringarvarnarhúð hefur verið mikið notuð vegna kosta þeirra við stjórnanlegan kostnað og þægilegan smíði. Þeir geta myndað einangrunarlag á málmyfirborðinu til að hindra á áhrifaríkan hátt veðrun ætandi miðla. Hins vegar hefur einhúðunarvörn augljósar takmarkanir: Vegna þess að viðloðun lagsins á málmyfirborðinu verður fyrir miklum áhrifum af byggingarferlinu og húðþykktin getur ekki verið algerlega einsleit, er hætta á að staðbundin skemmdir og flögnun eigi sér stað eftir langtíma notkun. Þegar hlífðarlagið bilar mun tæringarvandamálið breiðast hratt út og ekki er hægt að ná fram langtíma og stöðugum varnaráhrifum.

 

Það er einmitt byggt á göllum stakrar verndartækni sem sameinuð verndaraðferð sérstakrar húðunar og fórnarskauts hefur komið fram eins og tímarnir krefjast. Þessi aðferð sameinar tvíþætta kosti húðunareinangrunarverndar og rafefnafræðilegrar verndar, sem getur í raun bætt upp fyrir galla einnar tækni og náð áreiðanlegri tæringarvarnir.

 

Aðferðaráætlun um alhliða verndaraðferð fyrir sérstaka húðun og fórnarskaut

 

Kjarna rökfræði alhliða verndaraðferðarinnar er að byggja grunneinangrunarhindrun í gegnum húðina og mynda síðan tvöfalda ábyrgð með rafefnafræðilegri vernd fórnarskautsins. Ferlisinnleiðingin þarf að hafa strangt eftirlit með eftirfarandi lykilhlekkjum til að tryggja að verndaráhrifin uppfylli staðlana:

 

Yfirborðsformeðferðartengill: Sem grunnur verndarkerfisins verður yfirborðsmeðferðin að vera ítarleg. Nauðsynlegt er að ryðhreinsa, fituhreinsa og afmenga málmyfirborð varmaskiptisins til að tryggja að engin óhreinindi séu eftir á yfirborðinu, sem gefur góðan grunn fyrir viðloðun húðunar og uppsetningu rafskauts. Meðhöndlaða yfirborðið ætti að uppfylla grófleikakröfur til að auka bindikraftinn milli húðarinnar og málmundirlagsins.

 

Ákvörðun á færibreytum fórnarskauta: Í samræmi við rekstrarskilyrði búnaðarins (eins og styrkur ætandi miðils, hitastig, þrýstingur osfrv.), Veldu hæfilega verndarstraumþéttleikann til að tryggja að straumurinn sem rafskautið losar geti þekja allt verndarsvæðið. Ákvarða nákvæmlega efni, forskrift og magn rafskautsblokkarinnar í samræmi við hönnunarkröfur. Almennt notuð rafskautsefni innihalda málma með tiltölulega neikvæða möguleika eins og ál, sink og magnesíum, og viðeigandi efni ætti að velja í samræmi við tiltekið ætandi umhverfi.

 

Umhverfiseftirlit framkvæmda: Húðunarbygging gerir miklar kröfur um umhverfishita og raka. Hitastig byggingarsvæðisins ætti að vera stjórnað við 5-35 gráður og hlutfallslegur raki ætti ekki að fara yfir 85% til að forðast loftbólur, sprungur og önnur vandamál í húðinni af völdum umhverfisþátta. Á sama tíma er nauðsynlegt að tryggja að byggingarumhverfið sé hreint til að koma í veg fyrir að ryk og óhreinindi blandast inn í húðina og hafi áhrif á viðloðun gæði.

 

Húðunarupplýsingar: Fylgdu nákvæmlega SHY-99 húðunarferlisstaðlinum fyrir byggingu. Færibreytur eins og blöndunarhlutfall húðunar, fjöldi burstalaga og bil á milli hvers húðunarlags verða að uppfylla forskriftarkröfur. Meðan á burstunarferlinu stendur ætti húðunin að vera einsleit án þess að vanta húð eða lafandi. Endanleg lagþykkt ætti að uppfylla hönnunarstaðalinn til að tryggja einangrunaráhrifin.

 

Uppsetning og prófun rafskauta: Tengdu eða soðið rafskautablokkina við málmundirlag varmaskiptisins í samræmi við hönnunarstöðu til að tryggja góða snertingu. Eftir uppsetningu er nauðsynlegt að prófa stöðugleika rafskautsúttaksstraumsins og sannreyna núverandi þekju verndarsvæðisins til að tryggja enga vernd blinda bletti.

 

Fáðu tilboð

 

Auk skel-og-röravarmaskipta býður GNEE einnig upp á fleiri hágæða vörur, svo sem rúmmálsvarmaskipti, koparvarmaskipti, títan varmaskipta, hitara, klórkælara, há-ofnþrýstiofna, LPG geymslutanka, VPSA geymslugeyma, o.s.frv. aðrar vörur, vinsamlegast ekki hika við að senda tölvupóst ásales@gneeheatex.com, og fagfólk okkar mun með ánægju svara spurningum þínum.

 

Hönnunarbreytur hitaskipta

Skel hliðarmál

Gildi

Innra þvermál skeljar

152 mm

Skelveggþykkt

7 mm

Skel efni

ryðfríu stáli, kopar, títan, kolefnisstáli osfrv.

númer Shell Pass

1

Fjöldi Baffles

7, 9, 11, 13

Þykkt skífuplötu

2 mm

Hliðarmál rör

 

Innra þvermál rörs

14 mm

Þykkt rörveggs

1 mm

Nr. Tube Pass

1

Fjöldi slöngur

20

Tube skipulag

Ferningur

Lengd rörs

1400 mm

Slönguefni

ryðfríu stáli, kopar, títan, kolefnisstáli osfrv.